Kuinka valita timanttisahanterän pää?
Jätä viesti
1. Timanttihiukkaskoon valinta
Kun timanttihiukkaskoko on karkea ja yksipartikkelikokoinen, sahanterän pää on terävä ja sahaustehokkuus korkea, mutta timanttiagglomeraation taivutuslujuus laskee; kun timanttihiukkaskoko on hieno tai karkea ja hienojakoisia hiukkaskokoja sekoitetaan, sahanterän pää on erittäin kestävä, mutta vähemmän tehokas. Yllä olevat tekijät huomioon ottaen on tarkoituksenmukaisempaa valita timanttihiukkaskoko 50/60 meshiksi.
2. Timanttien jakautumispitoisuuden valinta
Tietyllä alueella, kun timanttipitoisuus muuttuu alhaisesta korkeaksi, sahanterän terävyys ja sahaustehokkuus vähenevät vähitellen, kun taas käyttöikä pidennetään vähitellen; mutta jos pitoisuus on liian korkea, sahanterä tylsyy. Pienellä pitoisuudella ja karkealla hiukkaskoolla tehokkuus paranee. Hyödyntämällä leikkurin kunkin osan eri toimintoja sahauksen aikana, käytetään erilaisia pitoisuuksia (eli kolmi- tai monikerroksisessa rakenteessa keskikerrokseen voidaan käyttää pienempää pitoisuutta). On edullista estää sahanterän heiluminen, mikä parantaa kiven käsittelyn laatua.
3. Timantin lujuuden valinta
Timantin lujuus on tärkeä indikaattori leikkaussuorituskyvyn varmistamiseksi. Jos lujuus on liian korkea, kide ei hajoa helposti, hankaavat hiukkaset kiillotetaan käytön aikana ja terävyys heikkenee, mikä johtaa työkalun suorituskyvyn heikkenemiseen; kun timantin lujuus ei riitä, se rikkoutuu helposti törmäyksen jälkeen ja raskasta leikkaamista on vaikea suorittaa. Siksi lujuus tulisi valita väliltä 130-140N.
4. Sideainefaasin valinta
Sahanterän suorituskykyä ei määritä vain timantti, vaan leikkuripään komposiittimateriaalin kokonaissuorituskyky, joka muodostuu timantin ja sideaineen oikeasta yhdistelmästä. Pehmeille kiville, kuten marmorille, teräpään mekaanisten ominaisuuksien edellytetään olevan suhteellisen alhaiset, ja kuparipohjaisia sideaineita voidaan käyttää. Kuparipohjaisella sideaineella on kuitenkin alhainen sintrauslämpötila, alhainen lujuus ja kovuus, korkea sitkeys ja alhainen sidoslujuus timantin kanssa. Kun volframikarbidia (WC) lisätään, runkometallina käytetään WC:tä tai W2C:tä, jossa on sopiva määrä kobolttia lujuuden, kovuuden ja sidosominaisuuksien parantamiseksi sekä pieni määrä metalleja, kuten Cu, Sn, Zn jne. alhainen sulamispiste ja alhainen kovuus on lisätty sitomiseen. Molemminpuolisesti. Lisäaineen pääkomponentin hiukkaskoon tulee olla pienempi kuin 200 mesh ja lisäainekomponentin hiukkaskoon tulee olla pienempi kuin 300 mesh.
5. Sintrausprosessin valinta
Lämpötilan noustessa matriisin tiivistymisaste kasvaa ja myös taivutuslujuus kasvaa, ja pitoajan pidentyessä aihiomatriisin ja timanttiagglomeraattien taivutuslujuus ensin kasvaa ja sitten pienenee. Sintraus 800 asteessa 120 sekunnin ajan suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.
